45#無縫鋼管開裂的原因(yin)和解決辦法?

　　具體45#無縫鋼管開(kai)裂(lie)的主要原因是什么(me)?具體開(kai)裂(lie)的情況如下:

　　第(di)一(yi)種現象(xiang)是鋼中雜物未處(chu)理而產生(sheng)的裂(lie)紋。產生(sheng)裂(lie)紋的原因是，軋制時鋼水中存在夾雜物，氧含量高(gao)，產生(sheng)氧化(hua)物，制造過程(cheng)中沒(mei)有清(qing)掃，產生(sheng)裂(lie)紋。

　　第二種(zhong)現象是(shi)表(biao)面折(zhe)疊引起的裂紋(wen)。鋼(gang)材在軋(ya)制過(guo)程(cheng)中折(zhe)疊，圓鋼(gang)表(biao)面沿(yan)軋(ya)制方向呈直線(xian)狀或鋸齒狀裂紋(wen)。

　　第三種現(xian)象(xiang)是皮下(xia)氣(qi)泡(pao)引起的(de)裂紋。皮下(xia)氣(qi)泡(pao)接近表(biao)面(mian)，加熱(re)時，鋼坯(pi)表(biao)面(mian)氧化或燒損時，皮下(xia)氣(qi)泡(pao)暴露，氧化，不能(neng)焊接，產生裂紋。

　　45#無縫鋼管常見裂紋(wen)時(shi)，主(zhu)要(yao)如何解決?

　　施(shi)(shi)(shi)工(gong)管(guan)理的(de)(de)重點不是出現裂(lie)紋后進(jin)(jin)行(xing)加(jia)工(gong)修復，而是施(shi)(shi)(shi)工(gong)時要嚴(yan)格按照與間接技(ji)術相關(guan)的(de)(de)施(shi)(shi)(shi)工(gong)規范和(he)技(ji)術要求進(jin)(jin)行(xing)操作(zuo)，對(dui)于特(te)殊材質和(he)新鋼種(zhong)材質的(de)(de)金(jin)屬(shu)，在施(shi)(shi)(shi)工(gong)前進(jin)(jin)行(xing)試(shi)驗，找到更(geng)加(jia)實際的(de)(de)焊(han)接技(ji)術進(jin)(jin)行(xing)審查(cha)，保證焊(han)接質量，按照相關(guan)規范進(jin)(jin)行(xing)焊(han)接檢查(cha)。如果有裂(lie)紋，可以(yi)用以(yi)下方法(fa)處理

　　1)采用(yong)無損探傷手段 檢(jian)查所有裂縫，確定正(zheng)確的位置。

　　2)修(xiu)復的焊(han)工應持(chi)有(you)相(xiang)應項目合(he)格證。另外，由焊(han)接質量(liang)一貫優良的同(tong)志擔任(ren)，修(xiu)理必須一次合(he)格。

　　3)修復時(shi)焊接(jie)環境必須滿足焊接(jie)要求。例如(ru)溫度、雨水、風速等。

　　4)焊接缺陷的去(qu)除可(ke)以采(cai)用(yong)手提砂(sha)輪機等機械方(fang)法，不(bu)能(neng)用(yong)火焰(yan)切割(ge)。

　　5)選擇符合技術規(gui)范的填充材料(liao)，即焊條，按規(gui)定干燥(zao)后使用。

　　6)修復采用的焊接(jie)方法和焊接(jie)參數，必須(xu)執(zhi)行相(xiang)關的焊接(jie)規范。

　　7)修(xiu)復(fu)(fu)后，焊(han)工必須在(zai)修(xiu)復(fu)(fu)位置旁邊編號(hao)，并在(zai)焊(han)接修(xiu)復(fu)(fu)記錄上簽字。

　　8)修(xiu)理后的焊接(jie)進(jin)行100%的x射(she)線探傷檢(jian)查，其結果存檔。修(xiu)復工作(zuo)的關鍵是(shi)(shi)人(ren)員選擇合適，認真(zhen)(zhen)負(fu)責。二是(shi)(shi)管理嚴(yan)格(ge)，要(yao)(yao)認真(zhen)(zhen)，不(bu)要(yao)(yao)錯過修(xiu)理場(chang)所(suo)，要(yao)(yao)一次成功。三是(shi)(shi)修(xiu)理資料應長期保證，修(xiu)理部位應定(ding)期檢(jian)查，發現問(wen)題應及時處理。

　　45#無縫鋼管是無縫鋼管中比較重要(yao)的情況和材質，在(zai)使用上(shang)發揮著良好的作用，在(zai)裂縫(feng)上(shang)不斷尋(xun)找原(yuan)因，尋(xun)找解決問題的方法。